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        污泥焚燒爐攪拌方法

        發布時間:2019-7-9 14:18:04  中國污水處理工程網

          申請日2019.03.15

          公開(公告)日2019.06.07

          IPC分類號F23G7/00; F23G5/033; F23G5/027; F23G5/44

          摘要

          本發明公開了一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,包括爐體,所述爐體的底部設有豎直布置的回轉軸以及帶動回轉軸回轉的電機,所述回轉軸的上端位于爐體內,回轉軸設有若干向回轉軸外側延伸的攪拌臂,所述攪拌臂上設有支臂,所述的支臂朝爐體底部方向延伸,所述支臂上設有若干朝向回轉軸的進氣口。本發明旨在提供一種有效破碎污泥并能帶動污泥移動前進的污泥焚燒爐的攪拌裝置。

          權利要求書

          1.一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,包括爐體(1),其特征是,所述爐體(1)的底部設有豎直布置的回轉軸(3)以及帶動回轉軸(3)回轉的電機(6),所述回轉軸(3)的上端位于爐體(1)內,回轉軸(3)設有若干向回轉軸(3)外側延伸的攪拌臂(2),所述攪拌臂(2)上設有支臂(4),所述的支臂(4)朝爐體(1)底部方向延伸,所述支臂(4)上設有若干朝向回轉軸(3)的進氣口(5)。

          2.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,其特征是,所述攪拌臂(2)沿回轉軸(3)的徑向布置,所述支臂(4)與回轉軸(3)的軸向平行。

          3.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,其特征是,所述支臂(4)沿攪拌臂(2)長度方向間隔布置,所述進氣口(5)沿支臂(4)長度方向間隔布置,進氣口(5)設置于支臂(4)靠近回轉軸(3)的一側。

          4.根據權利要求3所述的一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,其特征是,所述攪拌臂(2)外側支臂進氣口的口徑大于內側支臂進氣口的口徑。

          5.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,其特征是,所述回轉軸(3)內的設有軸向布置的進氣道(3a),所述攪拌臂(2)內設有與進氣道(3a)連通的主供氧通道(2a),所述支臂(4)內設有與進氣口(5)連通的支臂供氧通道(4a)。

          6.根據權利要求1所述的一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,其特征是,所述爐體(1)的下方設有風機(8),所述回轉軸(3)的下端設有進氣盒體(7),所述風機(8)的出口與進氣盒體(7)連通。

          說明書

          一種污泥焚燒爐的攪拌裝置

          技術領域

          本發明屬于污泥處理領域,尤其涉及一種污泥焚燒爐的攪拌裝置。

          背景技術

          目前,污泥通過焚燒為核心的處理方法是最為徹底有效的處理方法,可以將有機物完全碳化,殺死病原體,最大限度減少污泥態固廢體積并實現能量的回收利用,解決污泥態固廢的最終處置問題。污泥在焚燒時為了保證完全燃燒,通常需要對污泥進行破碎細化顆粒,如中國專利公告號:CN105084707A,公開了一種污泥破碎式干化設備,包括橫置的干化主筒、用于定位干化主筒的機架和轉子主軸,干化主筒的一端設置進料端,另一端設置出料端,干化主筒可相對進料端、出料端轉動,進料端的頂部設有熱煙氣進口,出料端頂部設有濕煙氣出口,轉子主軸處在干化主筒之內,機架上設有用于定位轉子主軸的軸承座,機架上設有可驅動轉子主軸轉動的主軸驅動電機以及可驅動干化主筒轉動的主筒驅動電機,轉子主軸與干化主筒的轉動方向相反,轉子主軸上設有多個攪拌推動桿。然而,現有技術中主筒和轉子均沿水平方向布置,污泥需要沿轉子軸向移動,由于污泥容易在主筒底部沉積,攪拌桿對于污泥的接觸作用較弱,因此污泥破碎細化以及推動效果不佳。

          發明內容

          本發明是為了克服現有技術中的上述不足,提供了一種有效破碎污泥并能帶動污泥移動前進的污泥焚燒爐的攪拌裝置。

          為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:

          一種污泥焚燒爐的攪拌裝置,包括爐體,所述爐體的底部設有豎直布置的回轉軸以及帶動回轉軸回轉的電機,所述回轉軸的上端位于爐體內,回轉軸設有若干向回轉軸外側延伸的攪拌臂,所述攪拌臂上設有支臂,所述的支臂朝爐體底部方向延伸,所述支臂上設有若干朝向回轉軸的進氣口。這樣,回轉軸在沿其自身軸線回轉時,帶動攪拌臂以及與攪拌臂連接的支臂也同步圍繞回轉軸軸線轉動,支臂上設有進氣口,攪拌臂和支臂在攪動污泥時,進氣口位于污泥內部,進氣口排出的空氣直接與顆粒細化后的污泥接觸,有效提高空氣與污泥表面接觸面積,保證污泥完全燃燒。進氣口方向朝向回轉軸,攪拌臂和支臂在推動污泥沿圓周方向移動的同時,利用進氣壓力推動污泥顆粒向內移動,兩者的合力使污泥沿螺旋線向中心移動,便于污泥表面不斷翻新,提高污泥內水分和氣體蒸發、有機質分解效率。同時,在攪動過程中,形成周期性的動態供氧,便于實現低氮燃燒。

          作為優選,所述攪拌臂沿回轉軸的徑向布置,所述支臂與回轉軸的軸向平行。這樣,攪拌臂和支臂從兩個方向分別作用于污泥,提高對于污泥的攪動,加強污泥顆粒細化效果。

          作為優選,所述支臂沿攪拌臂長度方向間隔布置,所述進氣口沿支臂長度方向間隔布置,進氣口設置于支臂靠近回轉軸的一側。沿著攪拌臂長度方向依次設置支臂,支臂和攪拌臂配合攪動污泥,同時進氣口沿支臂長度方向間隔布置,進一步提高空氣與污泥接觸,有效提高對于污泥的作用效果。

          作為優選,所述攪拌臂外側支臂進氣口的口徑大于內側支臂進氣口的口徑。這樣,進氣量從攪拌臂外側到內側逐級降低,使得污泥在行進過程中氧含量也逐漸降低,避免出現過高溫度區域,可降低熱力型NOx的生成。

          作為優選,所述回轉軸內的設有軸向布置的進氣道,所述攪拌臂內設有與進氣道連通的主供氧通道,所述支臂內設有與進氣口連通的支臂供氧通道。空氣從回轉軸的進氣道通入,依次通過主供氧通道和支臂供氧通道,從進氣口進入到爐體內,進氣通道設置在回轉軸、攪拌臂和支臂中,使得整體結構緊湊。

          作為優選,所述爐體的下方設有風機,所述回轉軸的下端設有進氣盒體,所述風機的出口與進氣盒體連通。

          本發明的有益效果是:(1)細化污泥顆粒,使得污泥不斷翻新,提高污泥熱解和焚燒效率,充分利用污泥熱值;(2)通過攪動和進氣作用使污泥焚燒時旋轉前進,污泥在爐體內呈螺旋線從外向中心移動,污泥停留時間較長,便于污泥完全燃盡;(3)有效降低NOx的形成,實現低氮焚燒。

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