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        污泥資源化再利用處理工藝

        發布時間:2019-7-9 11:48:40  中國污水處理工程網

          申請日2019.03.20

          公開(公告)日2019.06.14

          IPC分類號C02F11/148; C02F11/00

          摘要

          本發明涉及一種污泥資源化再利用處理工藝。所述工藝包括濕泥預處理和濕泥成型,其中:(1)濕泥預處理:將污泥、聚丙烯酰胺、木質素磺酸鈉減水劑、木質纖維素、工業碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油加入到攪拌器中,混合攪拌,產物經靜置分離、下層沉淀物經過濾、噴霧、干燥;(2)濕泥成型:由步驟(1)中排出的物料經擠出成型,于100℃定型15min,將定型后產品轉移至焚燒爐中,焙燒。本發明采用新配方和新工藝,本工藝具有處理成本低、除水效率高、能耗低、生產效率高等優勢,生產的產品具有優異的保溫性能和高附加值。

          權利要求書

          1.一種污泥資源化再利用處理工藝,其特征在于,包括濕泥預處理和濕泥成型,其中:

          (1)濕泥預處理:

          將質量份數比為98:23~41:0.3~4:5~17:21~45:6~15:0.2~3:0.1~9:0.1~2的污泥、聚丙烯酰胺、木質素磺酸鈉減水劑、木質纖維素、工業碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油加入到攪拌器中,攪拌速度為230~400r/min,攪拌溫度25~40℃條件下混合攪拌15~50min,產物經靜置分離、下層沉淀物經過濾、噴霧、干燥,得到初級處理后污泥;

          (2)濕泥成型:

          由步驟(1)中排出的物料經擠出成型,于100℃定型15min,將定型后產品轉移至焚燒爐中,于150℃焙燒15~40min,200℃焙燒15~40min,300℃焙燒15~40min,400℃焙燒15~40min,500℃焙燒0.5~2h,600℃焙燒0.5~3h,900~1200℃焙燒0.5~3h。

          2.根據權利要求1所述污泥資源化再利用處理工藝,其特征在于,所述的污泥、聚丙烯酰胺、木質素磺酸鈉減水劑、木質纖維素、工業碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油的質量份數比為98:32.6:0.9:10.7:33:8.3:0.7:2.6:0.6。

          3.根據權利要求1所述污泥資源化再利用處理工藝,其特征在于,所述的污泥為河道污泥,含水率為50%~70%。

          4.根據權利要求1所述污泥資源化再利用處理工藝,其特征在于,所述的聚丙烯酰胺來源于病死畜禽無害化處理廢水絮凝沉淀物。

          5.根據權利要求1所述污泥資源化再利用處理工藝,其特征在于,所述的步驟(1)中干燥采用太陽能灶干燥器,太陽能灶干燥器表面溫度為85~110℃。

          說明書

          一種污泥資源化再利用處理工藝

          技術領域

          本發明涉及污泥處理領域,具體涉及一種污泥資源化再利用處理工藝。

          背景技術

          隨著工業經濟的快速發展,環境污染越來越嚴重,尤其是河道污泥,不僅影響和超出河道自身凈化能力,還導致河床升高和河水發臭,需要定期對河道污泥進行處理,然而,河道清淤污泥的資源化高效再利用處理技術是目前亟需解決的難題。因此,化工、農業、環境、水體、土壤等不同領域專家對如何高效資源化再利用河道污泥的方法進行研究。由于普通河道污泥處理技術存在處理成本高、處理能耗高和產品附加值低等缺陷。因此,河道污泥在高效資源化再利用方面和降低污泥資源化再利用處理工藝能耗方面需要進行改進。

          發明內容

          本發明的目的在于提供一種污泥資源化再利用處理工藝,該污泥資源化再利用處理工藝采用污泥、聚丙烯酰胺、木質素磺酸鈉減水劑、木質纖維素、工業碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油預處理工藝,本工藝具有處理成本低、除水效率高、能耗低、生產效率高等優勢,生產的產品具有優異的保溫性能和高附加值。

          為了實現上述目的,本發明的技術方案如下:

          一種污泥資源化再利用處理工藝,包括濕泥預處理和濕泥成型,其中:

          (1)濕泥預處理:

          將質量份數比為98:23~41:0.3~4:5~17:21~45:6~15:0.2~3:0.1~9:0.1~2的污泥、聚丙烯酰胺、木質素磺酸鈉減水劑、木質纖維素、工業碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油加入到攪拌器中,攪拌速度為230~400r/min,攪拌溫度25~40℃條件下混合攪拌15~50min,產物經靜置分離、下層沉淀物經過濾、噴霧、干燥,得到初級處理后污泥;

          (2)濕泥成型:

          由步驟(1)中排出的物料經擠出成型,于100℃定型15min,將定型后產品轉移至焚燒爐中,于150℃焙燒15~40min,200℃焙燒15~40min,300℃焙燒15~40min,400℃焙燒15~40min,500℃焙燒0.5~2h,600℃焙燒0.5~3h,900~1200℃焙燒0.5~3h。

          污泥除水工藝一般能耗偏高,且除水效率低;利用聚丙烯酰胺的吸水性和工業碳酸氫鈉鹽類的強脫水性相結合的方式,能快速完成污泥的初次脫水,且處理能耗低,不會產生二次污染,在焙燒過程中,聚丙烯酰胺和工業碳酸氫鈉受熱逐步分解,產生的氣體作為污泥的造孔劑,改善干污泥的孔隙率和保溫性能同時,有效解決聚丙烯酰胺后處理問題;木質素磺酸鈉減水劑因其優異的減水性能和調節粘度性能能改善污泥脫水后粘度和流平性,利于污泥的定型;失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油一般用于衣料表面的快速脫水,本發明將失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油引入到污泥資源化再利用處理工藝,意外發現其可協助改善污泥脫水效率;木質纖維素和三聚磷酸鈉具有較好的吸水性能,從污泥中吸收水分,改善污泥的出水性能。

          優選地,所述的污泥、聚丙烯酰胺、木質素磺酸鈉減水劑、木質纖維素、工業碳酸氫鈉、三聚磷酸鈉、失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油的質量份數比為98:32.6:0.9:10.7:33:8.3:0.7:2.6:0.6。

          優選地,所述的污泥為河道污泥,含水率為50%~70%。

          優選地,所述的聚丙烯酰胺來源于病死畜禽無害化處理廢水絮凝沉淀物。

          優先地,所述的步驟(1)中干燥采用太陽能灶干燥器,太陽能灶干燥器表面溫度為85~110℃。

          采用自然資源太陽能作為初級除水能量來源,能有效降低除水過程中的能源消耗。

          本發明的有益效果在于:

          利用聚丙烯酰胺的吸水性和工業碳酸氫鈉鹽類的強脫水性相結合的方式,能快速完成污泥的初次脫水,且處理能耗低,不會產生二次污染,在焙燒過程中,聚丙烯酰胺和工業碳酸氫鈉受熱逐步分解,產生的氣體作為污泥的造孔劑,改善干污泥的孔隙率和保溫性能同時,有效解決聚丙烯酰胺后處理問題;木質素磺酸鈉減水劑因其優異的減水性能和調節粘度性能能改善污泥脫水后粘度和流平性,利于污泥的聚丙烯酰胺和碳酸氫鈉均勻分散,改善產品的孔隙率和保溫性能;失水山梨醇單硬脂酸酯、失水山梨醇單油酸酯和羥基硅油可協助改善污泥脫水效率;木質纖維素和三聚磷酸鈉具有較好的吸水性能,從污泥中吸收水分,改善污泥的出水性能。

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